锋达塑机(图)-空调铜管包塑设备-铜管包塑设备

PE 铜管包覆设备在生产过程中发挥着关键作用，为了确保其运行、延长使用寿命以及保证产品质量的稳定性，对设备进行定期的维护与保养至关重要。

一、日常维护

1. 清洁工作

- 每天生产结束后，及时清理设备表面的灰尘、杂物以及生产过程中残留的 PE 材料和铜管碎屑。可使用柔软的毛刷或干净的抹布进行擦拭，避免使用尖锐或粗糙的工具划伤设备表面。

- 对放卷装置、收卷装置的卷轴部位，要重点清理，防止杂物影响材料的正常放卷和收卷。

- 清洁挤出机的进料口和模具部位，防止杂质进入影响挤出质量。

PE 上料系统

组成部分：

- PE 料仓：用于储存颗粒状的 PE 原材料。

- 输送螺杆：安装在料仓底部。

- 计量装置：如电子秤或体积计量器。

作用：

- PE 料仓：提供充足的 PE 原料储备，铜管包塑设备，确保生产过程的连续性。

- 输送螺杆：通过旋转将 PE 颗粒从料仓均匀地输送到挤出机中，其转速可调节，从而控制 PE 材料的输送量。

- 计量装置：控制进入挤出机的 PE 材料的量，铜管包塑设备图片，保证在包覆过程中，PE 材料与铜管的比例符合设计要求，使得包覆层的厚度均匀一致。例如，铜管包塑设备报价，在生产高精度的 PE 铜管包覆产品时，计量装置可将误差控制在范围内，确保产品质量稳定。

PE铜管包覆设备牵引机

组成部分：

- 牵引轮：表面有防滑纹路。

- 夹紧装置：可调节夹紧力。

- 驱动系统：控制牵引速度。

作用：

- 牵引轮：通过与包覆后的铜管表面接触，利用摩擦力牵引铜管匀速前进，空调铜管包塑设备，确保生产过程的连续性。

- 夹紧装置：将铜管夹紧，防止在牵引过程中铜管与牵引轮之间发生打滑，保证牵引速度的稳定。

- 驱动系统：根据生产工艺要求调节牵引速度，并与挤出机的挤出速度相匹配，保证包覆层的厚度均匀一致。