新型-塑筋缠绕管设备-锋达塑机(查看)

  锋达塑机生产PVC加筋塑筋缠绕管设备，新型，采用的是两台挤出机共同挤出，塑筋缠绕管设备厂家，一般生产的规格是20-110mm。采用的是PVC螺杆SJ45/28.电机功率配置是11KW.产量一个小时40公斤左右，塑筋缠绕管设备，根据管子规格不同产量有所变动。锋达塑筋缠绕管设备是直角摆放的生产线，筋料和皮料是可以分开来生产，也可以在模具内复合的。根据管子螺纹缠绕的形状设计模具的结构。客户如果采购和定制设备，可以提供管子的样品。我们提供设备的制造方案。

PVC塑筋缠绕管设备维护

（一）定期润滑

1. 挤出机传动部件

- 对挤出机的螺杆驱动电机、齿轮箱等传动部件进行定期润滑。根据设备说明书的要求，选择合适的润滑油或者润滑脂，并按照规定的时间间隔进行添加。例如，齿轮箱可以每隔三个月添加一次齿轮油。

- 检查传动部件的润滑点是否有泄漏情况，如果发现泄漏，及时更换密封件，以保证润滑效果。

2. 缠绕设备的运动部件

- 对塑筋缠绕设备中的各个运动部件，如输送滚轮的轴承、缠绕模具的旋转轴等进行润滑。可以使用润滑油或者润滑脂进行润滑，确保这些部件运转顺畅，减少磨损。

- 注意观察运动部件在润滑后的运行状态，如果发现异常噪音或者发热等情况，PVC塑筋缠绕管设备，可能是润滑不当或者部件存在故障，需要进一步检查和处理。

二、PVC塑筋缠绕管设备成型模具

1. 组成

成型模具通常由模芯、模套、分流器、口模等部分组成。

2. 功能

- 模芯和模套：共同构成管材的成型空间。PVC 材料在挤出机的压力作用下，通过模芯和模套之间的间隙挤出，形成特定尺寸和形状的管材。

- 分流器：将挤出机送来的熔融物料均匀地分配到各个流道中，确保管材的壁厚均匀。

- 口模：决定管材的外径尺寸和表面质量。口模的设计和加工精度直接影响管材的外观和尺寸精度。