铜管包塑设备规格-锋达塑机-铜管包塑设备

PE铜管包覆设备冷却系统

组成部分：

- 冷却水槽：内部有循环冷却水。

- 风冷装置：风扇等设备。

- 温度控制系统：用于调节冷却介质的温度。

作用：

- 冷却水槽：刚包覆完 PE 的铜管进入冷却水槽，循环冷却水带走热量，使 PE 材料迅速冷却固化，提高生产效率，同时使包覆层与铜管结合得更加牢固。

- 风冷装置：在某些情况下，可作为辅助冷却方式，铜管包塑设备规格，快速降低铜管表面温度，尤其是对于一些特殊形状的铜管或在高速生产时，风冷装置可以提高冷却效果。

- 温度控制系统：可以根据生产工艺的要求，制冷铜管包塑设备，调节冷却介质的温度，铜管包塑设备投资，确保冷却效果的稳定性，避免因冷却温度过高或过低而影响产品质量。

《PE 铜管包覆设备的组成及作用》

一、铜管上料与输送系统

组成部分：铜管放料架、输送滚轮、校直装置等。

作用：

- 铜管放料架用于放置待包覆的铜管原材料卷，它能够使铜管在退卷过程中保持稳定的张力，避免铜管出现缠绕或打结等问题。

- 输送滚轮通过旋转将铜管平稳地向前输送，铜管包塑设备，确保铜管能够连续不断地进入包覆工序。输送滚轮的表面通常经过特殊处理，以防止对铜管表面造成划伤。

- 校直装置用于校正铜管可能存在的弯曲，保证铜管在进入包覆模具前是笔直的。这对于确保 PE包覆层均匀一致至关重要，因为弯曲的铜管会导致包覆厚度不均匀，影响产品质量。

PE铜管包覆设备包覆模具

组成部分：

- 模具本体：高精度加工的合金钢模具。

- 铜管通道：与铜管外径匹配的通道。

- PE 流道：特殊设计的引导 PE 熔融材料流动的通道。

作用：

- 模具本体：是整个包覆模具的主体结构，其精度和强度保证了包覆过程的稳定性和产品质量。

- 铜管通道：使铜管能够准确地通过模具中心，确保 PE 材料均匀地包覆在铜管表面。

- PE 流道：合理的流道设计可以使 PE 熔融材料在模具内均匀地分布，并按照预定的方式包覆在铜管上，避免出现局部缺料或堆积的现象。